建筑轻钢结【qīng gāng jié】构和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比，具有跨度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低【dī】、抗震抗风能力【fēng néng lì】强、外表美观、建造周期短、维修费【wéi xiū fèi】用低【dī】等一系列【yī xì liè】的优点，因而越来越受欢迎【huān yíng】，得到了【dé dào le】飞速的【fēi sù de】发展。和重钢相比，轻钢结【qīng gāng jié】构重量轻，用钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载【de chéng zǎi】要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周【shè jì zhōu】期短、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适合于建造大跨度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市【shì】、物流仓库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体育场馆等动漫无码一区二区三区AV免费蜜桃领域得到了【dé dào le】广泛的【guǎng fàn de】应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式【gōng fāng shì】进行组立【lì】、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高【gāo】、工艺流程不流贯，因而生产效率低，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的低合金高强度【gāo qiáng dù】结构用钢【gāng】，性能优良，可焊性好。除了部分柱底板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚度基本上是【shì】4－20mm中薄板，正是【shì】对焊接工艺最有利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不【yī bān bú】采用箱型【xiāng xíng】、十字型结构，构件绝大部分是【shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经济、受力、结构的特点，一般不【yī bān bú】采用轧制【zhì】H型钢【gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结构【gòu】，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外，大部分【dà bù fèn】构【gòu】件是变截面形式【xíng shì】，这也给【zhè yě gěi】焊接的自动化提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割方法。采用氧气的等离子【děng lí zǐ】切割方法，切割速度快【dù kuài】，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求【de yào qiú】更高。

腹板的切割质量对构【liàng duì gòu】件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形【biàn xíng】或残余应力【yīng lì】，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的波浪型【bō làng xíng】变形【biàn xíng】。切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊接，因组立方法【fāng fǎ】、焊接方法【fāng fǎ】和焊接位置【jiē wèi zhì】而异【ér yì】。如机头移动或工件移动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头或双机【huò shuāng jī】头；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是【tè bié shì】富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成【yóu yú chéng】型好、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中【chéng zhōng】，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质量等级要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的【de】不同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根【gōng dì gēn】据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂料【liào】。

轻钢结【qīng gāng jié】构【gòu】主要是H型实腹梁柱结构【gòu】，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装工艺【yì】较简单【jiǎn dān】，也容易实现机械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺【yì】，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸，也可是半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理，对构件底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关键【jiàn】，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种、板厚、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制作上所面临的【miàn lín de】主要难【zhǔ yào nán】点和问【diǎn hé wèn】题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。