来源:洲翔 发布日期 2025-12-01 08:56:32 浏览:-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。


二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切割机下料,切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔板【bǎn】。
2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开【fù bǎn kāi】坡口【pō kǒu】和电渣焊切口。此工序可采用小型切割机(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切割,推荐采【tuī jiàn cǎi】用铣边机铣削【jī xǐ xuē】坡口【pō kǒu】。
3、用隔板【yòng gé bǎn】组装机制做隔【zhì zuò gé】板,制作好的隔板留有2条电渣焊焊道。
4、用行车将1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到【diào fàng dào】U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上。
5、将制作【jiāng zhì zuò】好的隔【hǎo de gé】板按设计位置摆放到底板上,并点焊固定【gù dìng】。
6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对中装【duì zhōng zhuāng】置的位置,将2条腹板用行车吊放到【diào fàng dào】底板上【dǐ bǎn shàng】并靠在对中装【duì zhōng zhuāng】置上。
7、移动U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机,依次在每一块隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧,使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔【jǐn kào gé】板,对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊【háng diǎn hàn】固定,直至将腹板与每一块隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。
8、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的【duì hǎo de】U形工件【xíng gōng jiàn】输送到【shū sòng dào】隔板焊【gé bǎn hàn】接区,并用180度翻转机将工件翻向两边的工件架上,对隔板与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝进行焊接操作。
9、将焊接【jiāng hàn jiē】好隔板的U形工件再送回【zài sòng huí】到U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的辊道上。
10、用行车【yòng háng chē】将另1条底板吊放到U形工件【xíng gōng jiàn】上【shàng】,用U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机将上【shàng】底板压紧并【yā jǐn bìng】点焊固定。
11、通过辊道将组对好的【duì hǎo de】箱形工件输送到打底【dào dǎ dǐ】焊区,并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度,并移动【bìng yí dòng】到第1台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上【jià shàng】,使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。
12、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用【zài yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对另一【duì lìng yī】腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。
13、打底焊完成后【wán chéng hòu】,用【yòng】180度翻转机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到电渣焊区【hàn qū】。
14、用90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移【dù bìng yí】动到电渣焊下方的工件架上,对每一【duì měi yī】个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作,直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊口的焊接【jiē】。
注:电渣焊【diàn zhā hàn】区配备【qū pèi bèi】了2台电渣焊【diàn zhā hàn】机,可以根据焊接工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊【duì chēng hàn】接,每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊接2个电渣焊【diàn zhā hàn】口。
15、电渣焊【diàn zhā hàn】完成后【wán chéng hòu】,用【yòng】90度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到埋弧焊区。
16、用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度,并移动到第1台埋弧【tái mái hú】焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。
17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度【dù】翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度【dù】,并移动到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。
18、埋弧焊完成后,用【yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送【jiàn shū sòng】到焊缝【dào hàn féng】检验区,对焊缝进行检验和补焊。
19、通过辊道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】,对工件的端面进行铣削操作。
注【zhù】:端面铣削区的配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面铣。
如果是【rú guǒ shì】2台端面【tái duān miàn】铣配置,需要配【xū yào pèi】置升降辊道和移钢机,这样工件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可以铣削2端面。
如果是1台端面【tái duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需配置辊道和移钢机,此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的【qián miàn de】焊接工序没有直接的【zhí jiē de】联系【lián xì】,工件需要用行车吊放工件,并需要掉头铣【diào tóu xǐ】削2个端面。
20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的工件还【gōng jiàn hái】要进行【yào jìn háng】支撑板(牛腿)的焊接、抛丸清理和对接接长等操作【děng cāo zuò】。
