U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机是将底板、腹板【fù bǎn】、隔板拼装成箱【zhuāng chéng xiāng】型【xíng】工件的专用设备【shè bèi】，主要由【zhǔ yào yóu】主机【zhǔ jī】、对中装【duì zhōng zhuāng】置、定位装【dìng wèi zhuāng】置液压系统和【xì tǒng hé】电控系统组成。主机【zhǔ jī】由行走梁﹑立柱、上横梁、上平台﹑上压机【shàng yā jī】构、侧压机构等组成。

两个行【liǎng gè háng】走梁上【zǒu liáng shàng】各有一个电机减速机【jiǎn sù jī】，带动4个行走轮行走，构成双边驱动【biān qū dòng】系统，使得运行平稳【háng píng wěn】可靠。

立柱和上横梁上有导轨【guǐ】，可以使侧压机构和上【gòu hé shàng】压机构移动。立柱的上端安【shàng duān ān】装有升【zhuāng yǒu shēng】降油缸，可以带【kě yǐ dài】动侧压【dòng cè yā】机构升降移动。上横梁两端安装有移动油缸【dòng yóu gāng】，可以带【kě yǐ dài】动上压【dòng shàng yā】机构水平移动。

上压机构安装在上横梁【shàng héng liáng】的导轨上，可以在【kě yǐ zài】上横梁【shàng héng liáng】上水平【shàng shuǐ píng】移动。上压机构由上【gòu yóu shàng】压油缸【yā yóu gāng】、压头【yā tóu】、滑动座、C型架等组成【zǔ chéng】。该机构【gāi jī gòu】的一个【de yī gè】显著特点是压紧工件的力不会传递到辊道上，而是由压头和【yā tóu hé】C型架承担【dān】，避免了压紧力过大而压坏辊道。

侧压机【cè yā jī】构安装在立柱【zài lì zhù】导轨上【shàng】，可以沿立柱升【lì zhù shēng】降移动。侧压机【cè yā jī】构由侧压油缸、压头、滑动座【huá dòng zuò】等组成【děng zǔ chéng】。侧压机【cè yā jī】构的反力由行走梁导向轮传递到行【dì dào háng】走导轨上【shàng】，所以行【suǒ yǐ háng】走导轨一定要安装牢固【gù】。

对中装置一组3个间隔安装在【ān zhuāng zài】辊道上。使用时，手动调节对中装置的【zhuāng zhì de】两个斜臂，使其靠住箱型梁的【xíng liáng de】底板，再将箱【zài jiāng xiāng】型梁的【xíng liáng de】腹板吊放到斜【fàng dào xié】臂上，使腹板也贴着底板靠【dǐ bǎn kào】向隔板【xiàng gé bǎn】，起到对【qǐ dào duì】中作用。

定位装置一组3个间隔【gè jiān gé】安装在【ān zhuāng zài】辊道上【gǔn dào shàng】，与对中装置错【zhuāng zhì cuò】开安装【kāi ān zhuāng】。其结构与对中装置相似【sì】，由一个正反向丝杆带【sī gǎn dài】动【dòng】2个定位轮同时相向或【xiàng xiàng huò】相背移动【dòng】。其作用是在U形工件返回组立机辊道时能【dào shí néng】确保对中位位置。

液压系统安装在上平【zài shàng píng】台上【tái shàng】，为上压机构、上压移动油缸【dòng yóu gāng】、侧压机构、侧压升【cè yā shēng】降油缸【jiàng yóu gāng】提供动力。

电控系统由【tǒng yóu】1个电控【gè diàn kòng】箱和操【xiāng hé cāo】作盒组成。电控箱安装在上平台【shàng píng tái】上，2个操作盒安装【hé ān zhuāng】在两边的立柱上。电控箱一方面【yī fāng miàn】控制着行走电【háng zǒu diàn】机的正反转，一方面【yī fāng miàn】控制着液压站【yè yā zhàn】的电磁阀，并通过液压站【yè yā zhàn】来控制上压机【shàng yā jī】构的压【gòu de yā】紧松开、上压移动油缸的进退、侧压机构的压【gòu de yā】紧松开、侧压升【cè yā shēng】降油缸的升降功能【gōng néng】。

本机的特点是【tè diǎn shì】：U型组立和箱型【hé xiāng xíng】组立在一台设【yī tái shè】备上完成，降低了【jiàng dī le】成本【chéng běn】，节省了布置空间。